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有关轻钢龙骨机的操作规程您知道吗?

2021-03-13 09:42:47

轻钢龙骨机由放料机、导向机架、成型主机、校正装置、定尺切断部分、收料台、电器控制部分等组成。

一般来讲,轻钢龙骨机的操作要严格的按照规定的要求,注意操作时的规程。下面,为您详细介绍:

一、起先购买轻钢龙骨机时要注意买合格的产品,合格的轻钢龙骨机操作愈加的简单,使用起来愈加的方便。

二、严格的按照操作流程以及规定的要求使用此机器,并且要做好保护工作。

三、使用前将轻钢龙骨机擦拭一遍,并清理磨具。

四、按照折板料的规格选择适当的模口,注意模口的尺寸大小。

五、保护模具,适当的调节系统的运行压力。

六、调节所有的轻钢龙骨机模具间的距离,使它们之间距离愈加均匀。

七、一块料只允许折弯一次,并且手不可以放在模具上面。

八、注意是否有异常,当有异常时因该立即的停止操作,检查轻钢龙骨机,找其原因并且排除。

另外,在运用轻钢龙骨机的历程当中,大家或许会碰到龙骨机须要进行调试的问题,如龙骨弯曲,龙骨波浪,龙骨扭曲。有些问题是采购机器的时候就存在的,有些是在生产相应时间后发生的问题。遇到这些问题,不熟悉的人很难正常调整回来。需要调机回来,需要长期经验,或者需要特别训练。

我们调试的目的是把轻钢龙骨机的轧辊调整回一条直线,每组上下轧辊的间隙基本相同,这就是调试终目的。因此,我们在使用时,应经常检查螺钉的松动情况,并在松动前进行加固,这样就不容易出现辊偏的问题。

一、判断扭曲、波浪、弯曲的原因。当左右扭曲或有波浪时,可能是轧辊不再在一条直线上,或者是一个或几个轧辊的上下轧辊之间的左右间隙不均匀。当产品上下弯曲时,一个或多个辊子之间的间隙可能不一致。

二、调整龙骨机滚回一条直线。当问题不严重时,可以通过点动来进行轧辊检查,这样就可以粗略地检查出材料在离开或进入各个轧辊时的状态,并可以看到哪一个轧辊偏离了直线。比如出料的时候扭了或者换了,可以判断哪个辊有偏差。通过调整辊的左右位置,上下辊之间的间隙可以向后调整。有时,这种方法并不准确,因为生产龙骨时,头部和尾部会扭曲。所以,要看工作中慢慢总结。当轧辊行走出现严重偏差时,需要拉出所有上轧辊,并拉出下轧辊进行调整。拉丝的方法是先固定初组和临末一组轧辊的中心点,然后通过这两点画一条细直线,再将中间轧辊的中心点调整成一条直线。

三,调整上下辊之间的间隙。为了使上下辊之间的间隙均匀,正好适合物料通过。我们需要分组调整。前提是确定轧辊在一条直线上,然后放入物料。通过某一辊时,均匀向下调整上辊左右螺丝,直至拧紧,然后松开左右螺丝一两圈。实际的松动是根据自己的把握慢慢调整的。滚轮调整完成后,基本上就可以正常了。上述调试方法,如果轧辊设计本身没有问题,一般可以通过这些方法调整到正常状态。一些具体细节需要在调试过程中慢慢掌握。

轻钢龙骨机在每次开机前都添加适量润滑油,将润滑工作做好。此外,轻钢龙骨机还要定期的对手柄、按键、三角皮带等零件部位进行检查,看有无损坏严重现象。其次,轻钢龙骨机在操作的时候,按照正规指示来进行操作,并且在操作的时候,要做到人机一体,不是技术的操作人员禁止操作机器。再次,轻钢龙骨机要定期进行清洗,使其保持清洁。与此同时,轻钢龙骨机也要电器的运行工作是否正常,若是有问题,应及时关闭电源机器,进行维修检查。然后,在机器停止运行的时候,要清洗轻钢龙骨机并检查部件看其是否需要进行润滑。

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