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简单分析龙门冲床发生故障的原因

2021-02-11 16:55:13

龙门冲床的垫铁一般应在靠近地脚螺栓的两侧安放,称标准垫法。根据设备底座的大小、构造型式和地脚螺栓间距的不同,还有不同的垫法。例如:当设备底座小i地脚螺栓间距较近时,可采用在两根地脚螺栓之间只安放一组垫铁的十字垫法;当地脚螺栓间距较远时,除采用标准垫法外,龙门冲床还需采用在中间增加一组垫铁的辅助垫法;对大型设备可根据底座形状和地脚螺栓间距的大小,采用包括标准垫法、十字垫法和辅助垫法的混合垫法。

简单分析龙门冲床的故障原因:

一、上下夹模击合后之脱离:

当上下夹模击合滑块停止动作后,请按照下列方法脱离以离合器作脱离之方法。

1、曲轴之位置是下死点之前或是下死点之后须确实确认;2、离合器之空气压力调至4--5、5kg/cm2;

3、下死点后电机依照原先之正转即可,如为下死点前则须将电机之接缘改接相反,使电机逆转;4、使电机启动,带动皮带轮空转,稍后全速回转;5、将操作切换开关切换于(寸动)然后压放操作压扣开关,经数次的反复操作,使滑块上升始点之位置。

二、以超负载稳定保护装置脱离之方法(限油压超负载稳定装置):

1、将超负载装置配管中之止阀开关,使油泵无法运转;2、将滑块前面超负载稳定保护装置油路之螺丝栓拔开使油流走,里面压力减小,再将螺丝栓固定原位;3、使电机启动带动皮带轮空转,稍后全速运转;

4、将操作切换开关切换于寸动然后压放操作压扣开关,如离合器无法运转时,将超负载之切换开关切换于复位位置,再反复压放压扣开关,使滑块上升始点之位置;5、上下模击合脱离后将超负载装置中配管之止阀开关开启,与超负载稳定装置复位操作顺序相同,正常之操作即可进行。

三、油压式超负载复位:

本机于滑块内部装配油压式超负载稳定装置,请将操作盘上之切换开关指示于正常位置。

当冲床超负载发生时,油压室之油被挤出超负载稳定保护状态消失,同时滑块之作动亦自动紧急停止。

此时请依下列各要点之顺序使其复位。

1、运转切换开关切换于寸动位置,操作压扣开关使滑块上升始点之位置;2、当滑块上升始点位置后,大约一分钟后超负载稳定保护装置恢复,油泵浦即自动停止;3、以寸动试转后,正常作业即可进行。

龙门冲床因其定的冲压材料、和机器本身吨位大,操作性不错,受到市场的重视和使用,但在实际的操作过程中,冲床会不可避免的发出噪音,这些噪音或多或少的影响到周围人群的工作,如何把龙门冲床的噪音控制在标准分贝呢,作为冲床的生产厂家,建议你从以下几个方面来考虑:冲压设备的配件改良后,可以降低噪音的分贝,所以购买优良量的配件,使噪音得以正确的控制。如增设弹簧片,增加吸音屏等。单设立冲压房间,一来确定操作工人稳定有序开展工作,也可以隔离部分噪音。购买不错的防噪音设备。工艺设计主要解决重要声源噪音对生产车间的影响,通过治理,并充足考虑设备运行操作,维护方面的需要。要充足了解龙门冲床设备在整个流水线中的位置和周围的环境,确定降噪设备的实施不会影响其功能作用。要对冲床的基本操作原理及巡查需要进行了解,根据要求设置观察门窗和照明,通风散热设施。隔音罩应该充足考虑检修和换算,将隔间罩设计成轻便的可拆卸、易组装的模块结构。

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